噴漆廢氣處理設(shè)備采用無極燈、微波等離子體、紫外、光觸媒等新進(jìn)*技術(shù)的合理優(yōu)化組合，協(xié)同高效處理臭氣、工業(yè)廢氣的排放。同時通過協(xié)同效應(yīng)，使臭氧的生產(chǎn)量成幾何量增加，同時利用微波的特性,提高化學(xué)反應(yīng)速率，減少反應(yīng)步驟。通過多級處理工藝，大大加快了反應(yīng)速度，有效增強(qiáng)了設(shè)備的處理能力。適用于食品加工廠、肉類加工廠、屠宰場、家禽飼料場、造紙廠、污水處理廠、垃圾轉(zhuǎn)運站、糞便處理、煉油廠、橡膠廠、皮革廠、印刷廠、化工廠、醫(yī)院、中西藥廠、金屬鑄造廠、塑料再生廠、噴涂溶劑廠、電鍍電焊廠等有機(jī)和無機(jī)物惡臭氣體的脫臭凈化處理。
1、高效凈化能力
去除多種污染物：能有效地去除噴漆過程中產(chǎn)生的揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）、苯類、醇類、酮類、酯類等有害物質(zhì)，以及各種惡臭氣體。
高凈化效率：部分先進(jìn)的設(shè)備如催化燃燒設(shè)備、活性炭吸附設(shè)備等，對廢氣中的有害物質(zhì)凈化效率高，可達(dá)95%甚至99%以上，確保排放到大氣中的空氣符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
2、運行穩(wěn)定可靠
適應(yīng)復(fù)雜工況：可適應(yīng)高濃度、大氣量、不同惡臭氣體物質(zhì)的脫臭凈化處理，并且能夠每天24小時連續(xù)工作，運行穩(wěn)定。
抗干擾能力強(qiáng)：對工作環(huán)境的溫度、濕度、pH值等條件要求相對寬松，一般在一定范圍內(nèi)的溫度（如-30℃－95℃）和濕度（30%－98%）變化下都能正常工作。
3、操作維護(hù)簡便
自動化程度高：很多噴漆廢氣處理設(shè)備實現(xiàn)了自動控制，無需專人看守，操作方便，降低了人力成本。
維護(hù)簡單：設(shè)備結(jié)構(gòu)相對簡單，日常維護(hù)工作主要是定期檢查設(shè)備的運行狀態(tài)、清理或更換過濾材料、催化劑等易損件，維護(hù)保養(yǎng)的工作量較小。
4、安全性能高
配備安全設(shè)施：如催化燃燒設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)等保護(hù)設(shè)施；離子凈化設(shè)備采用防爆裝置等，確保設(shè)備在運行過程中的安全性，防止發(fā)生火災(zāi)、爆炸等安全事故。
降低安全隱患：一些設(shè)備在設(shè)計和運行過程中考慮了安全因素，如活性炭吸附過程安全可靠，催化燃燒在較低溫度下進(jìn)行，降低了安全隱患。
5、節(jié)能與環(huán)保性好
能耗低：設(shè)備運行時能耗低，如光氧催化設(shè)備、低溫等離子設(shè)備等本身功率小，且部分設(shè)備還能回收余熱，降低了能源消耗。
無二次污染：通過有效的處理工藝，將廢氣中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無害的物質(zhì)，如二氧化碳和水等，不會對環(huán)境造成二次污染。
噪音小：設(shè)備運行過程中基本無機(jī)械動作，不會產(chǎn)生過大的噪音，對周圍環(huán)境的影響較小。
6、占地面積小
結(jié)構(gòu)緊湊：噴漆廢氣處理設(shè)備的占地面積小，自重輕，適合于布置緊湊、場地狹小等特殊條件的場所。
空間利用率高：能夠在有限的空間內(nèi)實現(xiàn)高效的廢氣處理，為企業(yè)節(jié)省了寶貴的生產(chǎn)空間。
