中頻爐冶煉過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵散發(fā)于空氣中，嚴(yán)重污染環(huán)境，同時(shí)也影響工人的健康。中頻爐除塵器工藝流程的設(shè)計(jì)考慮中頻爐設(shè)備冶煉工況，煙氣的捕集形式采用低位傘形移動(dòng)罩形式，含塵氣體通過(guò)主煙氣管道引入一臺(tái)LQM型脈沖布袋除塵器凈化，凈化后的潔凈氣體再通過(guò)一臺(tái)引風(fēng)機(jī)送入排氣筒排入大氣。在改善環(huán)境的同時(shí)保證了正常冶工況，防止大氣污染起到良好的效果。
1.污染源：化鐵爐有兩種：一種為中頻爐或工頻爐，用電加熱，屬于比較清潔的生產(chǎn)；另外一種為坩堝，俗稱土爐，使用燃料——焦炭加熱，這種爐產(chǎn)生煙氣量大，已被限制使用。化鐵產(chǎn)生的廢氣主要是粉(煙)塵，它含有、PbO、ZnO、Cu、Pb、Zn、Sn等，粒徑大都在0.5μm以下。某環(huán)境監(jiān)測(cè)站曾對(duì)未治理時(shí)化鐵爐粉塵無(wú)組織排放進(jìn)行監(jiān)測(cè)，粉塵監(jiān)測(cè)結(jié)果高達(dá)32.1g/m3，而國(guó)家現(xiàn)在排放標(biāo)準(zhǔn)只有30mg/m3，嚴(yán)重超出排放標(biāo)準(zhǔn)。
2.爐除塵器原理與特點(diǎn)當(dāng)含塵氣通過(guò)濾袋時(shí)，細(xì)小的氣體分子通過(guò)粘有粉塵層的濾布空隙，而大顆粒的粉塵被阻斷通過(guò)，由于重力沉降作用，掉落到灰斗。當(dāng)濾布表面粉塵不斷加厚，阻力不斷加大，空隙不斷減小，氣流很難通過(guò)，粉塵層積累到一定程度，需利用各種清灰方式清空濾袋。
中頻爐除塵器具有如下特點(diǎn)：①除塵效率高，除塵效率可達(dá)99.99%，出口含塵濃度只有10mg/m3；②適應(yīng)性強(qiáng)，能處理不同類型的顆粒物，處理容量可大可小；③操作彈性大，入口氣體含塵濃度變化較大時(shí)，對(duì)除塵效率影響不大；④結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用靈活，便于回收干料，不存在污泥處理。
